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电工钢硅钢片厚度7.3.1.1 公称厚度产品的公称厚度为 0.35mm、当地0.50mm、当地0.65mm 三种厚度规格。7.3.1.2 厚度允许偏差厚度允许偏差包括以下三类，其中包括：— 同一个验收批内公称厚度的允许偏差，简称公称厚度允许偏差；— 平行于轧制方向（即钢带长度方向）的一定长度（2000mm±200mm）范围内，钢带纵向上各点的Q/BQB 480－20217实际厚度之间的偏差，以下称纵向厚度差；— 垂直于轧制方向（即沿着钢带宽度方向），钢带距离边部不小于15mm 及横向宽度中间位置，各点的实际厚度之间的偏差，以下称横向厚度差。产品的厚度允许偏差应符合表 5 的规定，带钢允许厚度负偏差交货。
电工钢硅钢片：同一产品在磁极化强度 1.5T、同城频率 50Hz 或 60Hz 条件下，按 GB/T 13789 单片法所测得的比总损耗值，参照 GB/T 13789-2008 附录 C 中指定的关系式 C.2a 向方圈法数据转换，两种检测方法所得比总损耗转换因子δP 的拟合关系可参照 GB/T 13789-2008 附录 C 关系式 C.3a，式中拟合有效区间为1.0T～1.8T，且该转换关系只适用于 0.23mm 及以上厚度规格激光刻痕产品，0.20mm 及以下厚度规格激光刻痕产品的转换关系根据实际检测、同城应用对比实验结果进行专项规定。当供应商和用户协商对 P1.5/50 和 P1.5/60有明确要求时，转换后的 P1.5/50和 P1.5/60应符合表 3、同城表 4、同城表 5、同城表 6、同城表 7、同城表 8 和表 9 的规定。7.1.7 其他测试条件下，转换系数 Fc 可由供应商和用户协商确定。7.1.8 当需要提供磁化曲线时，按 GB/T 13789 单片法所测得数据参照 GB/T 13789-2008 附录 C 关系式转换。注1：多年来习惯上采用磁感应强度，实际上爱泼斯坦方圈和单片测试仪测量的是磁极化强度。 磁感应强度与磁极化强度的关系：J＝B-μ0H ，H＝800A/m条件下，B和J的差异约为0.001T
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电工钢硅钢片1882~1995年主要是热轧硅钢的发展阶段。1903年美国和德国首先开始生产热轧硅钢。1905年美国（英国在1906年）已经大规模生产，在很短的时间内全部替代了普通低碳钢板制造电机和变压器。由于冷轧无取向硅钢的磁感、当地铁损、当地冲剪加工性、当地表面质量和绝缘涂层等质量性能都大大优于热轧硅钢，并且热轧产品不能成卷生产，降低了冲片效率，60年代主要的工业发达 都陆续停止生产热轧硅钢。1957年，前西德阿什姆斯在实验室内生产出了双取向硅钢片（立方织构的硅钢）。沿轧向和横向都有很高的磁性，但尚在实验室阶段，未投入工业生产。
